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基於東莞PLC維修和MCGS的酥皮機技術原理


  基於東莞PLC維修和MCGS的酥皮機技術原理!
  酥皮機又稱為酥機,專業用於製作酥皮、蛋撻、千層酥等各種酥類食品,能將酥皮輾壓成不同的形狀(如三角形、圓形、梯形、平行四邊形)、不同厚度(十多毫米、幾毫米、甚至更高的精度),也可用於碾壓麵團,能將麵團軋成多層次的薄片,使麵皮酥軟均勻,色、香、味、形佳。目前,國內生產的酥皮機大多采用手動,功能單一,效率低,薄皮精度不高,自動化程度低。
  全自動酥皮機以西門子PLC為控製中心,采用MCGS觸摸屏做為人機界麵,進行參數的設定和顯示,並且,整個產品的生產過程采用動畫形式在觸摸屏上顯示,監控設備運行。係統自動化程度高,性能可靠,效率高。
酥皮機結構組成:輸送帶、連杆、安全柵、電機、上擋刀、下擋刀、底座、電源控製開關、承接板等。
  碾壓麵團的工藝流程:將安全柵蓋好,根據麵團厚度調節壓麵輥輪的進給距離,東莞PLC維修當麵團置於右側輸送帶上時,啟動左啟動按鈕,主電機通過左右離合器帶動左右輸送帶向左運動,在輸送帶帶動下麵團進入輾壓區,輾壓後由輸送帶自動向左輸出,當被壓麵團全部從中間壓輥輸出後,操作工人將麵團折疊翻麵、轉向,同時調節壓麵輥輪的進給距離,主電動機反轉,輸送帶向右輸送,麵團重新進入輾壓區進行輾壓,如此往複,直至達到麵皮所要求的厚度。
  最後,啟動電動推杆馬達,開始卷收麵皮,完成整個壓麵工作過程。傳統手動型酥皮機在輾壓過程中操作繁瑣,工作效率低,也不衛生,精度控製不高,這大大降低了機器的適用範圍。
  因此,AG亞遊APP設計的酥皮機要實現自動循環,麵皮厚度可控製,每次輥輪的進給量根據客戶需求一次性設定,在參數設定後無需工人再按進給開關,直到循環結束後自動卷收,最終實現:進給一啟動一輾壓一卷收麵皮一停止全自動控製。對於不同長度麵皮的輾壓與卷收,可以設定不同的時間參數,保證係統協調工作,實現精確控製。每次麵皮輾壓結束可以由左右光電感應頭檢測。
  為了保證麵團薄片精度,壓麵輥輪的進給采用伺服馬達驅動,利用伺服馬達的正反轉,實現壓麵輥輪的前進和後退,東莞PLC維修壓麵輥輪的原點由行程開關校準。主電機和撒粉馬達采用普通三相交流電機,可根據實際需要選擇使用撒粉馬達。電動推杆馬達采用24V直流電機,利用直流電機的正反轉實現推杆的前進和後退,完成麵皮的卷收,推杆位置由電動推杆行程開關檢測。

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