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東莞伺服閥維修的原因分析


判斷出東莞伺服閥閥芯在動作過程中有顫抖動作,根據故障現象為液壓伺服油缸動作不良。其原因可分為電氣和機械兩大部分。因電氣故障處理較快,為盡快維修,故從電氣處理開始。
    1. 電氣局部
  則有可能為控製信號串入交流信號、接線端子鬆動.連線接觸不良。信號發生回路硬件故障,設為電氣部分出現故障。伺服放大回路硬件故障等原因。經檢查,可以排除控製信號串入交流信號的可能,接線端子牢固無鬆動現象,連線無接觸不良,更換信號發生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊,故障現象依舊,采用示波器測量,信號正常。至此,基本排除電氣局部故障。
    2. 液壓局部
    分別依次排除以下故障的可能性:油壓管道和油缸內有空氣、液壓油汙染、油缸內漏嚴重、控製油路和主油路壓力不穩定。最後認定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導部分.開機正常。
發現力矩馬達導磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑, 經拆開檢查。相當於減小了銜鐵在中位時的每個氣隙長度 .根據《液壓控製係統》分析結論:當 |x/g |>1 3 時 ( x 為銜鐵端部偏離中位的位移 ) 銜鐵總是不穩定的因此認為液壓係統中的金屬屑被吸附在永磁體上,減小了氣隙長度,破壞了力矩馬達原有的靜態特性,本次故障的根本原因。
    維護措施
以及分析的其他可能,針對本次故障原因。采取了以下措施:
清理蛻變油  
    1. 定期更換伺服閥
因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥,AG亞遊APP要知道伺服閥工作原理,此次故障的直接原因為力矩馬達被汙染導致伺服閥動作不良。防止汙染,從而杜絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能幹淨的環境中進行,操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓係統的壓力,然後拆下伺服閥,送到有伺服閥維修、清洗廠家維護;清洗後的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。
    2. 定期更換油路濾芯。
因此定期更換該係統油路中的濾芯,由於此次故障由液壓油中金屬汙染造成。放掉濾油器中存油,可防止汙物進入伺服閥,有效的防止故障發生,延長伺服閥的運行時間。 北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修
位置又處於管道的盲端, 力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液裏。所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質,因此需定期放掉變質的液壓油。
加強液壓油的管理  
    3. 定期更換液壓油。
並且液壓係統中的泵.閥、油缸等的磨損,液壓油在臨時工作中會氧化焦化。會產生一些金屬屑,會降低液壓油的品質,造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果,要每 10 個月更換一次液壓油,才幹保證設備無計劃外停機。

 

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